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熔融狀態(tài)下pet的流變性能較好,壓力對粘度的影響大于溫度。因此,pet的流動性能主要受壓力的影響。今天我們就來了解一下PET塑料的加工方法吧。
一、塑料的處理
由于pet大分子之中含有脂肪族基團(tuán),且具有一定的親水性,使其在高溫之下對水更為敏感。當(dāng)含水量超過極限時,pet在加工過程中分子量下降,產(chǎn)品呈色脆。因此,材料在加工后必須干燥。干燥溫度為150℃,超過4小時,一般為170℃,3-4小時。可用空氣噴射法檢查材料是否完全干燥。
二、由于PET熔點之后穩(wěn)定時間短,熔點高,應(yīng)選用控溫段多、塑化過程之中自摩擦和發(fā)熱少的注射系統(tǒng),產(chǎn)品實際重量不應(yīng)小于機(jī)器注射量的23。基于這些要求,華美達(dá)近年來開發(fā)了一系列pet專用增塑系統(tǒng)。夾緊力大于6300tm2。
三、模具及澆口設(shè)計
PET瓶胚一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機(jī)模板間有隔熱板,厚度約為12mm,隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠避免局部過熱或碎裂,但排氣口深度一般不超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生閃光。
四、熔體溫度
可用空氣噴射法測量。270-295℃,增強(qiáng)型gf-pet可設(shè)定為290-315℃。
五、注射速度
通常,注射速度應(yīng)快,以防止注射過程之中過早凝固。但速度過快,剪切速率高,使材料易碎。注射通常在4秒鐘之內(nèi)完成。
六、背壓越低,越能避免磨損。一般不超過100巴。通常不使用。
七、保留時間
不要使用太長的保留時間來防止分子量減少。盡量避免溫度超過300℃。如果關(guān)機(jī)時間少于15分鐘。只需空氣噴射處理;如果超過15分鐘,用粘性聚乙烯清洗,并將桶溫降至聚乙烯,直到機(jī)器再次啟動。
八、注意事項
如果模具溫度控制不當(dāng)或材料溫度控制不當(dāng),容易產(chǎn)生“白霧”和不透明。模具溫度低且均勻,冷卻速度快,結(jié)晶產(chǎn)物透明度差。
以上就是關(guān)于PET塑料的加工方法的講解,看完大家都知道了嗎,希望對大家有所幫助。